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全景式精益生产系统实战模拟

关注度:495   编号:201609
举办时间:
  • 深圳 2020-07-24
全景式精益生产系统实战模拟
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全景式精益生产系统实战模拟课程,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
全景式精益生产生产管理生产

全景式精益生产系统实战模拟课程特色与背景

    课程背景:
    为什么需要建立精益生产
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全景式精益生产系统实战模拟  其他 2020/7/24(2天)

全景式精益生产系统实战模拟课程,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。

员工多技能训练与效率转化  北京 2020/8/26(2天)

员工多技能训练与效率转化培训,使学员掌握现场管理者(班组长)所应该具备的员工多种技能培养能力,和现场管理的如何合理使用调配员工技能, 以满足精益生产体系的基本人员素养的达成,对目标管理、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理,硬件管理,规范管理,质量成本控制意识,最终提升TEAM/group的整体绩效.

工业4.0背景下降本增效课程-从传统到精益化到智能化的卓越生产系统构建  上海 2020/8/29(2天)

从传统到精益化到智能化的卓越生产系统构建培训,提供了精益系统整体方案,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程,针对国内企业生产实践中的重点、难点问题,提出了有针对性的解决方案,旨在为国内制造企业提供一套先进的生产制造模式,全面提升企业的制造竞争力,最终实现制造业价值和利润。

工业4.0背景下的精益生产  北京 2020/9/16(2天)

工业4.0背景下的精益生产培训,旨在使学员了解标杆工业突破盈利瓶颈的三大利器---精益管理、工业4.0、阿米巴运营,学习精益管理模式如何实现缩短制造周期及保持产品成本的竞争力,了解企业精益改善的重难点与推行方式,了解缩短制造周期对企业盈利的重要贡献。

系统?
    一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产
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(精英版)一线主管《实用核心管理技能与领导力》提升  广州 2020/7/3(2天)

一线主管《实用核心管理技能与领导力》提升课程,旨在革新观念,培养一线主管必备的全局观和缜密性思维;提升一线主管的计划、组织与实施能力;提升一线主管发掘问题与解决问题的能力;掌握提升效率与提高品质的手段与方法;了解和掌握现场改善的工具与方法;掌握生产过程控制管理的各种技能和方法。

非生产采购管理  北京 2020/7/3(1天)

非生产采购管理课程,旨在随着企业对供应商价格、质量、交期和服务的要求日益严格,非生产采购人员需要不断学习来提升自身能力,应对上述挑战,本课程系统讲述非生产采购实务,帮助我们彻底全面掌握相关的策略和技巧。

尺寸链计算与公差分析  广州 2020/7/5(2天)

尺寸链计算与公差分析课程,旨在根据传统的尺寸链计算方法和北美GD&T标准、欧洲公差标准以及中国公差标准,对单个零件设计、加工及装配过程中的尺寸链公差进行分析计算;根据客户提供及经典案例,介绍尺寸链计算或公差叠加的相关标准的具体内容和要求,以及在设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括设计、制造、检测及综合分析等。

粉尘防爆与管理  广州 2020/7/10(1天)

如何能了解粉尘的性质,判定此种粉尘是否会发生爆炸?如何防止粉尘爆炸及二次粉尘爆炸造成的危害?能否用压缩空气进行吹扫粉尘?在粉尘作业场所,如何进行动火作业?……为解决以上问题,特开设粉尘防爆技能提升课程帮助ESH管理人员及工程人员,全面了解粉尘爆炸的危害和知识,防爆电器及安装要求,生产现场防爆操作的要求和重点,及防爆技术,提升现场防爆管理能力。

系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
    面对着交期、成本、质量的多重压力,您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
    如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!
    精益生产管理
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降本增效-成本驱动与精细化运营  深圳 2020/12/16(2天)

降本增效-成本驱动与精细化运营课程,旨在建立一套完善的TCM全面精细化运营管理体系,提高生产效能;引入有效的成本控制理念,提升员工成本意识,降低生产成本;以先进的生产管理理念,提高产品品质,提升企业核心竞争力。

精益生产管理实战  深圳 2020/12/26(2天)

精益生产管理实战课程,旨在帮助学员获得持续降低成本的崭新思路,培养精益理念;认识精益生产的价值,把握其精髓,全面了解精益生产体系;掌握精益生产各种有效工具,如持续消除浪费的方法、防差错技术等;掌握精益生产实施的步骤与注意要点;获得组织实施改善、推行精益生产的能力等。

就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
    为什么值得您参加?
  或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来
  或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标
  或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
  或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。
    为什么选择《全景式
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听专家讲方法:2020房地产企业全价值链的税务筹划与税务风险管理高研班  深圳 2020/7/16(2天)

听专家讲方法:2020房地产企业全价值链的税务筹划与税务风险管理高研班课程,旨在为学员们全方位、全景式透析房地产行业企业涉及的税收政策与税务规划,引领学员驾驭企业税务风险,构建规范化管理模型,在税收法制框架内做到最大程度降低成本、开源节流。

全景式精益生产系统实战模拟  其他 2020/7/24(2天)

全景式精益生产系统实战模拟课程,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。

精益系统实战模拟》?
  欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!
  摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
    综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等多种改善工具。
    资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
    “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

课程大纲

精益生产的介绍
制造业的演变
精益的起源
精益思想的哲理
从客户的需求来确认价值
识别和消除浪费
追求尽善尽美
工厂常见的情形
精益生产的特点
录像:精益改进
七大浪费分析
精益生产的五大原则
精益改进推行原理
常见的精益生产工具
全景模拟工厂的运行
(下列内容将在全景模拟运行中逐步引入)
生产计划的形成
销售计划
主生产计划
车间生产计划
每周计划分解
出货计划
工厂库存的合理设定
精益改善的地图-价值流图
描绘VSM的意义
VSM定义
VSM绘制步骤
价值流的改善
减少移动,提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计
不同的布局方法及其比较
布局对效率和物流的影响
物料移动路径
常用的优化方案
布局的注意事项
流程布局优化的益处
案例讨论
寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡(瓶颈与约束理论)
约束理论-TOC的含义
约束理论在生产中的运用
生产节拍时间(Takt)
单件流
瓶颈的约束
DBR的实施步骤
快速更换的有效工具-SMED
SMED的原理
换型时间的定义
案例分享-视频
SMED的5大步骤
推行的准备工作
换型的其他技巧
减少设备损耗、效率提升的有效工具—全员生产维护(TPM)
OEE-整体设备效率
如何改进OEE
故障发生规律
TPM改善的基础
实施TPM的步骤和要点
相关考核制度
案例分享
员工多技能培训
建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行
看板的工作原理
看板的作用
拉动系统常见的标识物
看板的规则
看板的设计与数量的计算
看板系统的维护
看板数量对库存的影响
工厂运行总结
客户满意度
工厂生产能力
库存水平的变化
解决流程问题的利器—六西格玛管理
六西格玛的三个含义
六西格玛结构化解决问题的程序
精益、六西格玛的区别与结合
六西格玛成功要素
如何在你的工厂开始
基本的分析工具――价值流程图
信息流,物流,库存和瓶颈
发现改进的机会
描绘理想的生产流程
推行精益生产的基本步骤
其它企业推行中的经验分享

课程主讲

    廖老师
    教育及资格认证:
    精益六西格玛专职顾问;咨询项目总监;已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动;
    讲师经历及专长:
    曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理;曾任职于某大型外资企业生产经理,主导推行精益六西格玛持续改善活动;其尤其擅长精益生产类课题的讲解,含全景式精益生产模拟,价值流分析,快速换型,精益指标,看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等。
    培训客户及培训风格:
    廖老师曾培训过众多知名企业,其中包括可口可乐,勤美达工业,上海贝尔阿尔卡特,海尔洗衣机,索尼爱立信,海普制盖,山东龙大集团,奥迪斯电梯,阿海珐,高士线业,索斯科锁定系统,新希望集团,菲亚特汽车,博世电动工具,天津苏斯兰,香港雅视集团,南方轴承,沈阳第一制药,西安航天发动机厂,西电变压器,北京索鸿电子,河南卫华集团,上海蒂森克虏伯电梯等。
    廖老师是典型的实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,其讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。

课程对象

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
备  注

课程费用:4680元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费);

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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
全景式精益生产系统实战模拟
课程编号:201609 
*开课计划:
  • 深圳 2020-07-24
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