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设备维修与故障管理

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举办时间:
  • 上海 2020-07-03
设备维修与故障管理
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设备维修与故障管理课程,旨在加深学员对设备维修管理更加系统、全面的认识,了解设备维修发展的方向;掌握设备综合效率、MTBF、MTTR三大指标的计算方法和应用目的目的,以及设备技术状态管理的评价;通过系统化的故障管理,掌握运用统计分析、5why、MTBF分析、PM分析、FTA等方法彻底解析故障,实施故障为零的活动;了解设备各种维修管理模式的优缺点和应用场景,建立高效的设备维修管理体系。
设备维修设备管理故障管理维修部门

设备维修与故障管理课程特色与背景

  课程背景:
  制造业企业严重依赖设备,追求设备的极限运行效率是生产经营的核心课题之一。维修管理“用、管、修”各自为政;生产交付关键时刻,设备总是出现故障;维修人员整天忙着事后“救火”;维修人员不够用、维修技术跟不上,等等,这些传统的设备维修
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设备维修与故障管理  其他 2020/4/21(2天)

设备维修与故障管理课程,旨在加深学员对设备维修管理更加系统、全面的认识,了解设备维修发展的方向;掌握设备综合效率、MTBF、MTTR三大指标的计算方法和应用目的目的,以及设备技术状态管理的评价;通过系统化的故障管理,掌握运用统计分析、5why、MTBF分析、PM分析、FTA等方法彻底解析故障,实施故障为零的活动;了解设备各种维修管理模式的优缺点和应用场景,建立高效的设备维修管理体系。

设备维修与故障管理  苏州 2020/4/21(2天)

设备维修与故障管理课程,旨在帮助企业深入了解设备管理与TPM;通过案例学习TPM的各项具体应用技术;将TPM有效地导入企业管理体系并切实执行;为企业在执行TPM过程中解决典型的实际问题。

智能化工厂的设备管理系统  上海 2020/5/28(2天)

智能化工厂的设备管理系统培训,旨在使学员了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,悬着创造符合企业需要的设备维修模式,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略, 掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。

TPM全员设备维护  上海 2020/5/29(2天)

TPM全员设备维护课程,旨在让参加者在掌握设备维修管理的基本知识基础上,进一步了解设备管理与“全面性维护(TPM)”的具体应用技术与精髓;本课程通过丰富的案例分析与案例演练与最新的TPM理论相结合将在大大开拓学员的视野的同时强化了他们对维修管理的全面、系统认识;同时,加深了对TPM的理解并提高具体应用能力。

管理现象已经制约了企业经营发展的更高要求,需要转变传统的维修观念,完善维修管理体系,进一步提高维修效率。
  课程目标:
  加深学员对设备维修管理更加系统、全面的认识,了解设备维修发展的方向;
  掌握设备综合效率、MTBF、MTTR三大指标的计算方法和应用目的目的,以及设备技术状态管理的评价;
  通过系统化的故障管理
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设备维修与故障管理  其他 2020/4/21(2天)

设备维修与故障管理课程,旨在加深学员对设备维修管理更加系统、全面的认识,了解设备维修发展的方向;掌握设备综合效率、MTBF、MTTR三大指标的计算方法和应用目的目的,以及设备技术状态管理的评价;通过系统化的故障管理,掌握运用统计分析、5why、MTBF分析、PM分析、FTA等方法彻底解析故障,实施故障为零的活动;了解设备各种维修管理模式的优缺点和应用场景,建立高效的设备维修管理体系。

设备维修与故障管理  苏州 2020/4/21(2天)

设备维修与故障管理课程,旨在帮助企业深入了解设备管理与TPM;通过案例学习TPM的各项具体应用技术;将TPM有效地导入企业管理体系并切实执行;为企业在执行TPM过程中解决典型的实际问题。

,掌握运用统计分析、5why、MTBF分析、PM分析、FTA等方法彻底解析故障,实施故障为零的活动;
  了解设备各种维修管理模式的优缺点和应用场景,建立高效的设备维修管理体系。

课程大纲

第一篇:维修部门
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3招下降20%-故障备件成本管理  上海 2020/7/17(2天)

制造问设备要效率提升OEE-3招提升5%课程,旨在帮助学员提升OEE的主要部门是制造,不是维修部门;掌握六大损失统计方法;活用六大损失看板;使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确。

制造问设备要效率提升OEE-3招提升5%  上海 2020/7/17(2天)

制造问设备要效率提升OEE-3招提升5%培训,帮助学员活用六大损失看板,使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确,掌握六大损失统计方法,提升OEE的主要部门是制造,不是维修部门。

的业务指标和技术管理
1、设备维修管理的发展
1)制造业企业设备管理
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设备维修与故障管理课程,旨在帮助企业深入了解设备管理与TPM;通过案例学习TPM的各项具体应用技术;将TPM有效地导入企业管理体系并切实执行;为企业在执行TPM过程中解决典型的实际问题。

TPM—全员维护设备管理  昆山 2020/4/25(2天)

TPM—全员维护设备管理课程,通过全面系统的了解设备,管理设备,从而树立管理团队的改革意识,规划企业发展方向,明确企业内部管理指标,从而实现高效、及时、准确的管理方式。保证品质、提高效率、降低成本、形成可持续改善的动力成为企业的一种固有的文化。

生产管理的利器-TPM全面生产设备保全实战训练  昆山 2020/4/25(2天)

TPM—全员生产维护设备管理课程,旨在使学员熟悉和运用教育培训的方式,组织和开展焦点改善,运用计划保全的手段,努力减少故障发生率,了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进方法,掌握自主保全的内容和职责分工,有效的进行设备使用和维护。

打造中国标准动车型班组-金牌班组长八大管理技能提升  青岛 2020/4/25(2天)

打造中国标准动车型班组课程,旨在帮助学员了解动车型班组的四大特点,掌握班组长必做的八件事及必备的管理技能;跟卫星发射学班组精益化管理及班组长必备的精益管理思维;跟火箭发射学团队沟通,掌握与上司、下属、同级、跨部门的沟通技巧;通过现场管理与改善使班组长掌握现场5S管理、设备管理及现场改善的方法和技巧;掌握精益生产的两大支柱、精益管理的精髓、六源查找、持续改善的方法。

的痛点
2)传统设备维修管理的局限性
3)未来设备维修方式的展望
(1)关注维修成本
(2)追求设备的费效比
(3)向智能化运维发展
2、维修部门的八大业务职能
1)维修部门的目的
(1)设备可靠性和可维修性的概念
(2)设备可靠性和可维修性的关系
2)维修部门八大业务
3)维修业务流程分析
3、设备三大运行指标管理
1)MTBF
(1)MTBF的定义和计算方法
(2)MTBF的目的
2)MTTR
(1)MTTR的定义和计算方法
(2)MTTR的目的
3)OEE
(1)OEE的定义
(2)影响OEE的设备7大LOSS
(3)OEE的计算方法
4、设备技术状态管理
1)设备完好状态评价
(1)设备完好状态的标准要求
(2)设备完好率评价方法
2)设备综合精度评价
(1)设备综合精度指数的计算
(2)对精度指数的分析
3)设备能力指数评价
(1)设备能力指数的定义和计算方法
(2)设备能力指数与工程能力指数的关系
(3)设备能力指数的分析和改善
第二篇:设备故障管理
1、设备故障的发生发展规律
1)故障的概念和分类
2)设备故障发生发展规律的浴盆曲线
2、开展零故障管理活动
1)设备故障对策通常的问题
2)正确的故障对策思路
(1)故障发生的五大要因
(2)故障为零的思考方式
3)开展零故障管理活动
(1)开展零故障管理的四个阶段
(2)开展零故障管理活动
3、故障信息数据收集与统计
1)建立故障管理制度
2)做好故障的原始记录
(1)故障信息的主要内容
(2)故障信息的来源
4、典型故障解析方法介绍
1)统计分析法
2)MTBF分析
3)5W分析
4)PM分析
5)FTA分析
5、故障对策五步骤
1)故障的五个对策
2)故障对策五步骤
第三篇 设备维修管理
1、维修作业管理
1)维修申请
2)施工许可制度
3)紧急抢修和事后维修
(1)抢修工作组织的三个阶段
(2)赛车式维修方式
(3)故障再发防止流程
2、设备日常点检管理
1)关于点检的定义和分类
2)点检在预防维修中的重要性
3)点检作业流程
4)点检存在的问题和改善建议
3、润滑管理
1)润滑的定义、作用与基本要求
2)润滑方式的种类
3)润滑剂的品质管理
4)润滑作业管理要点
5)润滑改善
4、定期维修管理
1)定期维修TBM的定义和特点
2)定期维修的实施步骤
3)定期检修I&R的定义和特点
4)定期维修业务实施看板管理
5、状态监测与预知维修管理
1)预知维修的定义和特点
2)与预防维修的关系
3)预知维修的应用场合及期待效果
4)设备状态监测
(1)设备状态监测的种类
(2)常用的监测技术
5)倾向管理与预知维修的开展流程
课程结束总结 Q&A

课程主讲

  王老师
  TPM高级顾问;
  世界前10强轮胎企业TPM事务局长12年;13次赴韩国、3次日本研修TPM推广与交流;
  领导、组织企业内部TPM及生产革新活动的推广与实施;
  曾担任某国家军工企业质量管理负责人,组织企业内部QCC活动;
  哈工大精密机械设备与工艺专业毕业,25年企业工作经历。
  专长领域:
  TPM、5S活动的组织和推进、精益生产(LM)及现场改善、创新及改善提案活动的组织和推进。
  所获证书:
  TPM专门家培训资格证     韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION) ;
  TPM推进导师资格证      中国设备管理协会全面生产委会委员会;
  Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX;
  VDA6.1 Internal Auditor Training    QMC;
  工作经历:
  1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;
  前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;
  后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动; 
  现知名公司创新战略顾问;
  20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。

课程对象

备维修人员,工艺技术人员,设备主管,设备经理、生产经理等制造业企业设备管理责任者。
备  注
课程费用:3800元/人
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课程主题:
设备维修与故障管理
课程编号:298886 
*开课计划:
  • 上海 2020-07-03
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